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工人在操作寵物食品生產(chǎn)線(xiàn)設備時(shí)，應該注意哪些要點(diǎn)？

一、開(kāi)機前檢查 

    1．檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺栓、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與底座的連接螺栓，不得有松動(dòng)現象。

    2．手動(dòng)盤(pán)動(dòng)主軸使其轉動(dòng)，此時(shí)膨化腔內不得有任何碰擦聲音，如有碰擦聲音需要調整。

    3．確認主機齒輪箱的油位在正常的范圍。

    4．確認水箱水位足夠，水泵管路閥門(mén)開(kāi)到正確位置。

    5．檢查油脂添加罐的液位是否足夠，液體添加管路的閥門(mén)開(kāi)到正確位置。 

二、開(kāi)機前準備工作

    1．啟動(dòng)水泵，調節回流球閥，調節減壓閥。

    2．檢查管路架汽包蒸汽壓力，排除蒸汽系統中的冷凝水，開(kāi)啟管路架蒸汽疏水閥。

    3．檢查壓縮空氣壓力，點(diǎn)動(dòng)各氣動(dòng)閥門(mén)確認其響應正常。

    4．安裝模板，均勻且牢固的上緊螺栓，檢查切刀是否整潔牢固，將切割裝置與模板連接好，鎖定四個(gè)鎖扣，調節刀片與模板距離，使其均勻貼緊模板，鎖定調節輪，關(guān)好兩面的檢修門(mén)，連接好切割裝置的插座線(xiàn)。

    5．設定夾套溫度，開(kāi)啟夾套自動(dòng)保溫。

    6．打開(kāi)調質(zhì)器，檢查其中槳葉有無(wú)異常，有無(wú)大塊積料，下料口內壁不得有積料。

    7．根據膨化機觸摸屏上顯示的液體添加比例及其當量，計算出加油泵的預設頻率，輸入在“設定頻率”中。 

 三、開(kāi)機操作流程

    1．開(kāi)動(dòng)喂料倉的下料絞龍，加料。

    2．下料口打旁通，依次啟動(dòng)喂料絞龍和電機，啟動(dòng)排濕風(fēng)機和關(guān)風(fēng)器，待旁通有粉料流出時(shí)開(kāi)啟蒸汽和水進(jìn)行調質(zhì)，啟動(dòng)油脂添加泵。

    3．開(kāi)啟齒輪箱油泵電機，打開(kāi)冷卻循環(huán)水，啟動(dòng)主機。

    4．待調質(zhì)達到要求時(shí)，提速主機，啟動(dòng)切刀電機，待主機提速到位時(shí)，關(guān)閉旁通，向膨化腔中進(jìn)料。

    5．觀(guān)察出料料形、水分，監測膨化度、容重，調整蒸汽和水，調整切刀頻率，主機頻率，使產(chǎn)品達到要求，穩定生產(chǎn)。

    6．記錄生產(chǎn)參數，連續監測出料狀況，及時(shí)調整。

四、停機操作流程 

    1．切換控制方式，界面中的所有參數控制方式由“自動(dòng)”切換到“手動(dòng)”。

    2．夾套溫度控制由“自動(dòng)”切換到“手動(dòng)”，停夾套保溫。

    3．停喂料絞龍電機。

    4．關(guān)閉油脂添加泵，關(guān)閉蒸汽氣動(dòng)閥門(mén)，將蒸汽比例閥開(kāi)度設置為“0”，關(guān)閉水箱水泵和噴水電磁閥，將水的比例閥開(kāi)度設置為“0”。

    5．調質(zhì)器打旁通，觀(guān)察主機電流到合適時(shí)，將主機頻率降為“0”，然后關(guān)閉主電機，關(guān)閉切刀電機。

    6．關(guān)閉風(fēng)送電機和關(guān)風(fēng)器，關(guān)閉排濕風(fēng)機和關(guān)風(fēng)器。

    7．拆卸模具，清洗模板，通入洗機水，清洗膨化腔，清理內壁和下料口。