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自熱米飯生產(chǎn)線(xiàn)整個(gè)流程步驟是什么樣的？

1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機:利用電機為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。

3、擠壓機:有專(zhuān)門(mén)控制柜,在高壓環(huán)境下,擠壓出大米顆粒,調節工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動(dòng)篩:擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度,通過(guò)震動(dòng)篩使顆粒攤開(kāi)避免黏在一起。

5、風(fēng)送機:將產(chǎn)品輸送到烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時(shí)間可以根據速度調節,減去顆粒水分,增加保質(zhì)期;

7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過(guò)冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。