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雙螺桿膨化機一般出料不正常是什么原因？

1、時(shí)大時(shí)小說(shuō)明進(jìn)料不暢，固態(tài)的原料如果過(guò)早熔化，會(huì )粘連在螺桿上，導致進(jìn)料不暢甚至斷料，這就是平常說(shuō)的螺桿環(huán)結現象，一旦產(chǎn)生環(huán)結，的解決方法就是拔出螺桿，清理進(jìn)料端的粘連物(擠出端的粘連物沒(méi)關(guān)系)。

2、螺桿進(jìn)料段的溫度偏高，會(huì )導致環(huán)結問(wèn)題。如果螺桿有冷卻水的話(huà)，冷卻水的流量太低，會(huì )導致環(huán)結問(wèn)題。另外，螺桿需要達到一定的轉速，才能達到穩定的擠出壓力，因為螺桿和套筒間有空隙，轉速過(guò)低，會(huì )導致熔化的料從空隙處回流，引起環(huán)結或擠出壓力波動(dòng)。

3、原料不同，軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)都不同，工藝要求就不同(主要是溫度不同)

4、雙螺桿膨化機機筒以及螺桿的磨損程度，機筒跟螺桿有一方磨損較大的話(huà)都會(huì )造成出料不均或者達不到正常使用的磨具規格。