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雙螺桿擠壓膨化機的機械特點(diǎn)有哪些？

1.在雙螺桿擠壓機中，螺桿和機筒的磨損現象要比單螺桿擠壓機嚴重得多。為此，國外均采用耐磨、耐腐蝕的高強度合金鍍層的金屬機筒，以及用氮化鋼來(lái)制造螺桿。螺桿經(jīng)氮化后，還需在螺槽底部及周邊鍍硬鉻或鍍鎳，以利于物料流動(dòng)及抗腐蝕，螺棱頂背可堆焊耐磨合金或滲氮處理。

2.隨著(zhù)雙螺桿擠壓機長(cháng)徑比及螺桿轉速的增大，螺桿作功產(chǎn)生的摩擦熱亦相應增多，對機簡(jiǎn)的散熱能力的要求也提高了。同時(shí)對螺桿進(jìn)行恒溫也是提高產(chǎn)量的有效措施之一，在應用載熱體的同時(shí)，其流道的結構應能保證螺桿溫度均一，以有利于消除料溫的波動(dòng)，穩定產(chǎn)品質(zhì)量。
3.雙螺桿擠壓機的產(chǎn)量和機頭阻力無(wú)關(guān)，而僅僅取決于螺桿的轉速。當然，螺桿的轉速也不可能無(wú)限地提高，它不僅受物料的塑化質(zhì)量及溫度均勻程度的限制，而且過(guò)高的螺桿轉速會(huì )加速螺桿和機筒的磨損。雙螺桿擠壓機適宜硬聚氯乙烯異型材的成型，因它能在較大的機頭阻力情況下高效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塑料制品。

4.雙螺桿擠壓機選用特殊幾何構型的雙螺桿結構，可以生產(chǎn)特別耐沖擊的硬聚氯乙烯管道。